Ekstruusioon prosessi, jolla voidaan valmistaa pitkiä suoria metalliosia.Valmistettavat poikkileikkaukset vaihtelevat yhtenäisistä pyöreistä, suorakaiteen muotoisista L-muotoihin, T-muotoihin.Putket ja monia muita erilaisia.Suulakepuristus tehdään puristamalla metallia suljetussa ontelossa työkalun kautta, joka tunnetaan nimellä mekaaninen tai hydraulinen puristin.
Ekstruusio tuottaa puristus- ja leikkausvoimia massaan.Vetovoimaa ei synny, mikä mahdollistaa suuren muodonmuutoksen ilman metallin repeytymistä.Ontelo, jossa raaka-aine on, on vuorattu kulutusta kestävällä materiaalilla.Tämä kestää suuria säteittäisiä kuormia, jotka syntyvät, kun materiaalia työnnetään muotilla.
Suulakepuristukset minimoivat usein toissijaisen koneistuksen tarpeen, mutta ne eivät ole samaa mittatarkkuutta tai pintakäsittelyä kuin koneistetuilla osilla.Teräksen pintakäsittely on 3um;(125 uiinia) ja alumiini ja magnesium on 0,8 um (30 uiinia).Tällä prosessilla voidaan kuitenkin tuottaa monenlaisia poikkileikkauksia, joita on vaikea tuottaa kustannustehokkaasti muilla menetelmillä.Teräksen vähimmäispaksuus on noin 3 mm (0,120 tuumaa), kun taas alumiinin ja magnesiumin paksuus on noin 1 mm (0,040 tuumaa).Pienin poikkileikkaus on 250 mm2 (0,4 in2) teräkselle ja pienempi kuin alumiinille ja magnesiumille.Vähimmäiskulman ja viilaussäde on 0,4 mm (0,015 tuumaa) alumiinille ja magnesiumille ja teräksen pienin kulman säde on 0,8 mm (0,030 tuumaa) ja 4 mm (0,120 tuumaa).
Kylmä ekstruusio:Kylmäekstruusio on prosessi, joka tehdään huoneenlämpötilassa tai hieman korotetuissa lämpötiloissa.Tätä prosessia voidaan käyttää useimpiin materiaaleihin - edellyttäen, että suunnitellaan riittävän vankat työkalut, jotka kestävät suulakepuristuksen aiheuttamia rasituksia.Esimerkkejä ekstrudoitavista metalleista ovat lyijy, tina, alumiiniseokset, kupari, titaani, molybdeeni, vanadiini, teräs.Esimerkkejä kylmäpuristetuista osista ovat kokoontaitettavat putket, alumiinitölkit, sylinterit, hammaspyöräaihiot.Kylmäpuristuksen edut ovat:
- * Hapettumista ei tapahdu
- *Hyvät mekaaniset ominaisuudet ankaran kylmätyöstön ansiosta niin kauan kuin syntyneet lämpötilat ovat uudelleenkiteytyslämpötilan alapuolella
- *Hyvä pintakäsittely asianmukaisia voiteluaineita käyttämällä
Kuuma ekstruusio:Kuumaekstruusio tehdään melko korkeissa lämpötiloissa, noin 50-75 % metallin sulamispisteestä.Paineet voivat vaihdella välillä 35 - 700 MPa (5076 - 101 525 psi).Korkeiden lämpötilojen ja paineiden sekä sen muotin ja muiden komponenttien käyttöikään haitallisen vaikutuksen vuoksi hyvä voitelu on välttämätöntä.Öljy ja grafiitti toimivat alhaisissa lämpötiloissa, kun taas korkeammissa lämpötiloissa käytetään lasijauhetta.
Tyypillisiä ekstruusiolla valmistettuja osia ovat auto- ja rakennussovelluksissa käytettävät koristeosat, ikkunan karmiosat, kaiteet, lentokoneiden rakenneosat.
Postitusaika: 24.5.2016