Kemialliset reaktiot, jotka tapahtuvat korkeiden lämpötila- ja painevaatimusten vuoksi aina 260 °C / 200 baariin asti, ovat sovellutuksia, joihin Berghofin reaktorit on suunniteltu.Berghof-reaktorien erityispiirre on ainutlaatuinen, paksu PTFE-vuoraus.Kaikki nestemäisten väliaineiden kanssa kosketuksiin joutuvat osat on joko valmistettu kokonaan PTFE:stä tai ne on päällystetty fluoripolymeerillä.
Mukana korroosiosuoja
Useita millimetrejä paksu PTFE-vuoraus suojaa ruostumattomasta teräksestä valmistettua reaktoria tehokkaasti korroosiolta, jopa sellaisilta syövyttäviltä aineilta kuin hapot ja emäkset.PTFE erottuu erinomaisesta kestävyydestään lähes kaikkia kemikaaleja vastaan, mikä mahdollistaa ilman monia kalliita erikoisseoksia, kuten hastelloya.Tämä vähentää merkittävästi hankintakustannuksia.Mahdollisen ristikontaminaation riskiä on helpompi hallita PTFE-vuorauksilla.Metalliset katalysaattorit, kuten Pt, Rh, Raney-nikkeli jne. tarttuvat teräsreaktoreihin, ja niitä on erittäin vaikea poistaa.Seuraavissa kokeissa nousee jatkuvasti esiin kysymys, johtuvatko havaitut vaikutukset todella katalysaattorin vaihdosta, kontaminaatiovaikutuksista tai katalyyttimyrkytyksestä.Tämä ongelma vältetään tyylikkäästi varaamalla PTFE-vuoraus jokaiseen katalysaattorityyppiin. Vihje: PTFE-vuorauksia voidaan käyttää myös käytännöllisinä varastosäiliöinä reaktiivisille ratkaisuille.
Universaali käyttö
Berghofin reaktoreita voidaan käyttää kaikkiin tarkoituksiin;kaikki nestefaasin kanssa kosketuksiin joutuvat osat on suojattu kemiallisilta vaikutuksilta fluoripolymeereillä.Vuoraus on hermeettisesti suljettu ja tarttuu reaktorin seinämän sisäpuolelle kuin nahka.Tästä syystä se eroaa merkittävästi PTFE-vuorauksista, jotka sijoitetaan auki reaktoriin.Koko vuoraus sisältää irrotettavan PTFE-sisäkkeen, kansivuorauksen, upotusputken ja sekoittimen vaipat sekä PTFE-tiivisterenkaat.Kaikki nämä osat voidaan irrottaa ja asentaa helposti uudelleen puhdistusta varten.Vaipan seinämien paksuus riippuu reaktorin tilavuudesta ja vaihtelee välillä 1,6-7,4 mm.Kannen vuorauksen paksuus on vähintään 3,7 mm.Reaktoreiden suurin käyttöpaine on 200 baaria ja jatkuvan toiminnan enimmäislämpötila 230 °C.Lyhyeksi ajaksi (ts. max. 60 min) reaktori voidaan lämmittää myös 260 °C:seen.Korkeammat lämpötilat ja pidemmät yli 260 °C:n kuumennusvaiheet vahingoittavat PTFE-vuorausta.Näiden korkeiden käyttölämpötilojen vuoksi tavanomaiset PTFE-komponentit "vääristyvät";mutta Berghofin komponentit eivät.Näillä PTFE-komponenteilla ei ole suositeltua suuntaa, koska Berghofin kehittämän isostaattisen puristusmuovausmenetelmän ansiosta niillä ei ole suositeltua suuntaa ja ne erottuvat samoilla laajenemiskertoimilla avaruuden kaikkiin suuntiin.Osien "vääristymä" jopa korkeammassa lämpötilassa ja paineessa on siten poissuljettu.
PTFE-vuorauksen edut:→Korkea karkaisuvoima, hetkellisesti jopa +260 °C→Painetiivis 200 baariin asti→Yleinen kestävyys kemikaaleja vastaan, jopa aggressiivisia happoja ja emäksiä vastaan→Ei-syövyttävä→Ei saastuta
Isostaattinen puristusmuovaus
B Perinteisiä yksiakselisia puristusmuovausmenetelmiä käytettäessä materiaali puristetaan pääsääntöisesti pystysuoraan muotissa voimatulpalla.Ei ole vaakasuuntaista puristusta poikittain puristussuuntaan nähden.Sitä vastoin isostaattisessa puristusmuovausprosessissa voima kohdistetaan materiaaliin tasaisesti ja samanaikaisesti kaikista avaruuden suunnista hydraulisen väliaineen kautta ja puristaa sitä tasaisesti.Näin saavutetaan optimaalinen puristus, mikä johtaa minimaaliseen huokoisuuteen, parempaan pintarakenteeseen ja maksimaaliseen veto- ja puristuslujuuteen.Suositeltuja suuntauksia ei luoda ja isotrooppiset materiaaliominaisuudet säilyvät.Erityisesti materiaalin veto- ja puristuslujuus on tasainen avaruuden kaikkiin suuntiin.
Laatuedut isostaattisen puristusmuovauksen ansiosta
Isostaattisen puristusmuovauksen edut voidaan havainnollistaa sopivasti suurennettujen REM-kuvien avulla.100-kertaisesti suurennettuna alkuperäisen materiaalin rakeiset hiukkaset voidaan edelleen tunnistaa PTFE:stä, jos se on altistettu yksiakseliselle puristusmuovalle.Sitä vastoin isostaattisesti puristusmuovatulla PTFE:llä on huomattavasti yhtenäisempi pintarakenne.Se vastaa suunnilleen yksiakselista puristusmuovattua TFM™ PTFE:tä.Isostaattisesti puristusmuovattu TFM™PTFE saa kuitenkin aikaan paljon hienomman ja tasaisemman rakenteen.Lisäksi 2500-kertaisesti suurennettaessa yksiakselisessa puristusmuovatussa materiaalissa tulee näkyviin puutteita, joita ei enää esiinny isostaattisesti puristetussa TFM™PTFE:ssä.
Postitusaika: 10.4.2020