UHMW-polyeteenikalvolla on erittäin korkea kulutuskestävyys, joka ylittää teräksen kulutuskestävyyden.Yhdessä laajan kemikaalinkestävyyden ja alhaisen kitkakertoimen kanssa tekee UHMW:stä erittäin monipuolisen suunnittelumateriaalin moniin vaativiin huoltosovelluksiin.Liukas kuin polymer® Fluoropolymer, mutta erittäin kulutusta ja kulutusta kestävä.UHMW-polymeerien molekyylipaino on keskimäärin 10 kertaa tavanomaisten korkeatiheyksisten polyeteenihartsien molekyylipaino.Korkeampi molekyylipaino antaa UHMW Polymersille ainutlaatuisen yhdistelmän ominaisuuksia Käyttökohteet: Juomaveden sisä- ja ulkopinnat, kemikaali-, polttoaine- ja hydrauliletkut, pohjapinnat suksiin ja lumilautoille, vuoraukset kouruille kitkan ja kulumisen vähentämiseksi.
Kaupallista kalvoa ultrakorkeamolekyylipainoisesta polyeteenistä (UHMWPE), jolla on korkea yksiaksiaalinen orientaatio1, tutkittiin sulatuksen ja kiteytymisen aikana 30 sekunnin aikaresoluutiolla kiteytymismekanismien tunnistamiseksi.
Havaittiin, että isotrooppinen kiteytyminen tapahtuu aina, kun sula kuumennetaan 140 ◦C tai korkeampaan lämpötilaan.Orientoitua kiteytymistä tapahtuu, jos sulatetta pidetään 138◦C tai sen alapuolella.Optimaalinen sulatushehkutuslämpötila näyttää olevan 136 ◦C.Tässä lämpötilassa alkuperäisen kalvon puolikiteinen nanorakenne häviää kokonaan, kun taas sulatteen orientaatiomuisti säilyy.Lisäksi isoterminen kiteytyminen ei voi käynnistyä 110 ◦C tai korkeammassa lämpötilassa.105◦C lämpötilassa orientoitunut kiteytyminen alkaa 2,5 minuutin kuluttua.Hitaasti pienenevät lamellit kasvavat 20 minuutin isotermisen aikana.
Seuraavan ei-isotermisen kiteytymisen aikana (jäähdytysnopeus: 20◦C/min) muodostuu pieniä kiteisiä kappaleita, joilla on seuraava naapurikorrelaatio.Siten kiteytysmekanismit ovat samanlaisia kuin muilla aiemmin tutkituilla polyeteenimateriaaleilla, joilla on riittävän korkea ketjun kietoutumistiheys, lukuun ottamatta huomattavaa alijäähdytystä, joka vaaditaan isotermisen kiteytymisen alkaessa.
Tiedon analysointi todellisessa avaruudessa moniulotteisen CDF:n avulla on suoritettu.Materiaalin sulamisen aikana kiteisten kerrosten keskimääräinen paksuus pysyy vakiona (27 nm), kun taas pitkä jakso kasvaa voimakkaasti 60 nm:stä 140 nm:iin.Koska analyysi osoittaa, että jopa alkuperäistä nanorakennetta hallitsevat lähinaapurikorrelaatiot, tämä tarkoittaa vain, että lamellin stabiilisuus kasvaa monotonisesti etäisyyden naapureihin funktiona.Vaikka alkuperäisessä rakenteessa on laajennettuja lamelleja, uudelleenkiteytetyt domeenit eivät ole leveämpiä kuin niiden välinen etäisyys kuidun suunnassa s3.
Käyttökohteita ovat kuljettimen vuoraus, ohjauskiskot, kourun vuoraukset, ketjuohjaimet, laatikon liukulaitteet ja melunvaimennus.Erinomainen kulutuskestävyys ja kulutuskestävyys.
Postitusaika: 17.6.2017