Polymeerien suulakepuristusprosessi – muovin ekstruusio

Polymeerien ekstruusioprosessiin kuuluu raaka-aineiden ottaminen ja tuotteen luominen, josta voidaan muotoilla ainutlaatuinen profiili, jolla on eri pituuksia, muotoja ja värejä.Profiilit ovat helposti muokattavissa ja ne voidaan valmistaa melkein mistä tahansa kumista.Kumin suulakepuristamiseen on kaksi prosessia;jatkuva in-line kovetus ja off-line kovetus.

​

Jatkuva linjassa tapahtuva kovetusekstruusio:

• * Tässä prosessissa kuumennettu kumi ajetaan suulakkeen läpi tasaisena virtana ja kulkee "kovetustunnelin" läpi, joka nostaa tuotteen sopivaan vulkanointilämpötilaan ja ylläpitää tätä lämpötilaa, kunnes kovettumisprosessi on valmis.On olemassa useita menetelmiä, joita voidaan käyttää "kovettuvan tunnelin" muodostamiseen, mukaan lukien;suuren nopeuden kuumailma, mikroaaltouunit, kuuma nestemäinen kovetusaine (LCM) tai lasi Ballotini-helmiä oleva leijukerros.Tunnelin pituus ja nopeus otetaan huomioon lämpötilan laskemisessa koko vulkanointiprosessin ajan.Kun kovettunut kumi poistuu tunnelista, se siirretään jäähdytyskanavaan, jossa kumi jäähdytetään ja jäännös poistetaan.Nopeutta, jolla tuote kulkee jäähdytyskanavan läpi, helpottaa linjan päässä oleva vedin yleisen vakauden ylläpitämiseksi.
• *Edut: kyky tuottaa katkeamattomia pituuksia, suurempi valmistusnopeus, minimaalinen työvoima ja tehokas energian ja tilan käyttö.Tämä prosessi mahdollistaa myös useiden materiaalien yhdistämisen. Tällä prosessilla on joitain rajoituksia.Tyypillisesti raaka-aineiden hinta on korkeampi, ja koko- ja muotorajoituksia voi olla.

Off-line-kovettuva ekstruusio:

• Tässä menetelmässä autoklaavit auttavat kovetusprosessia.Lämmin kumi ajetaan suulakkeen läpi ja altistetaan sitten korkeapaineiselle höyrylle sopivan vulkanointilämpötilan saavuttamiseksi.Lämpötilaa ylläpidetään, kunnes kemiallinen reaktio on täydellinen.Ennen kuin kovetusprosessi alkaa, kovettumaton, putken muotoinen tuote kiinnitetään karan päälle, jotta kumi pakotetaan säilyttämään selkeä muoto kovetusprosessin aikana.

Muovin suulakepuristusprosessi

Muovien suulakepuristus on prosessi muovimateriaalien muuntamiseksi kiinteistä olomuodoista nestemäisiksi ja niiden muodostamiseksi valmiiksi komponenteiksi.Ensin muovipelletit syötetään painovoimalla suppilosta vaipalliseen ruuviin.Kun ruuvi kääntyy akselinsa ympäri, se kuljettaa, sulattaa ja paineistaa muovia.Sieltä sula materiaali pakotetaan suuttimen läpi, joka muotoilee sen tietyksi poikkileikkaukseksi, jolloin saadaan osia, joilla on mahdollisesti laaja pituusalue.Suulakepuristuksen aikana muovit muuttuvat kiinteästä nestemäiseksi ja takaisin uhraamatta erottuvia ominaisuuksiaan.Tämän seurauksena romuosat voidaan jauhaa ja suulakepuristaa uudelleen mahdollisimman vähän hajoamalla, mikä tekee suulakepuristamisesta suositun menetelmän muovijätteen vähentämiseksi tai kierrättämiseksi.