Sekoitusekstruusioprosessi on ainoa tapa polymeerimateriaalille, erityisesti muoville, siirtyä tuotteista teollistumiseen.Nykyaikaiset polymeerimateriaalit ovat kehittymässä kohti korkean suorituskyvyn polymeerirakennemateriaaleja, uusia polymeerifunktionaalisia materiaaleja ja yleisiä polymeerimateriaaleja, jotka ovat edullisia ja suorituskykyisiä.
Sekoitusekstruusioprosessi on ainoa tapa polymeerimateriaalille, erityisesti muoville, siirtyä tuotteista teollistumiseen.Modernipolymeerimateriaalitovat kehittymässä kohti korkean suorituskyvyn polymeerirakennemateriaaleja, uusia polymeerifunktionaalisia materiaaleja ja yleisiä polymeerimateriaaleja, joilla on alhaiset kustannukset ja korkea suorituskyky.Suorituskykyisille polymeerirakennemateriaaleille on ominaista korkea ominaislujuus, erinomainen korroosionkestävyys, kulutuskestävyys ja helppo käsittely, joilla on suuri merkitys kansantalouden ja kansallisen turvallisuuden kehitykselle.Ainutlaatuisen toiminnallisen ja erikoistyypin ansiosta uusia polymeerifunktionaalisia materiaaleja on käytetty laajasti teollisuuden aloilla, kuten ekologisen ympäristön suojelussa, tiedon funktionalisoinnissa, biolääketieteellisissä laitteissa, materiaalien erotuskalvossa, energian muuntamisessa ja energian varastointitekniikassa.Yleisten polymeerimateriaalien korkea suorituskyky ja teknisten muovien alhaiset kustannukset ovat edelleen nykyisen polymeerimateriaalien tutkimuksen ja kehityksen painopisteitä ja tärkeä toimenpide yleisten muovien ja teknisten muovien sovellusalueen laajentamiseksi.
Perinteisten polymeerimateriaalien joidenkin prosessointiominaisuuksien lisäksi uusilla polymeerimateriaaleilla on monia eroja fysikaalisissa ja kemiallisissa ominaisuuksissa.Uusien polymeerimateriaalien kehityksen myötä sovellusalueita laajennettiin, korkeaan polymeerimateriaalien sekoitukseen suulakepuristamiseen vaaditaan myös korkeampaa pyyntöä, perinteisessä sekoitustekniikassa ja laitteissa ei ole hyvin uutta korkeapolymeerimateriaalia vastaamaan sekoitustarpeita, Siksi uudentyyppisten sekoitus puristamiseen teknologian ja laitteiden kehittäminen, tarpeisiin uusien polymeerimateriaalien teollistuminen, sekoituslaitteet BNR;Samaan aikaan on myös väistämätön trendi polymeerin käsittelylaitteiden kehityksessä tänään.
- 1. Kaksoisruuvin kiinnityssekoitusekstruusioteknologiaa
Nykyaikainen sekoitus- ja sekoitusekstruusioteknologia on sekoittaa olemassa olevia polymeerimateriaaleja useisiin polymeereihin tai lisätä muita materiaaleja eri materiaalien yhdistämisen optimoimiseksi materiaalin ominaisuuksien merkittävästi parantamiseksi tai raaka-aineille uusien ominaisuuksien lisäämiseksi. polymeeriperhe.Koko muoviteollisuudessa noin 60 % muoveista on sekoitettava ja muunnettava uusien materiaalien valmistamiseksi.Suurin osa näistä monimutkaisista prosessointiprosesseista suoritetaan sekoituslaitteistossa, jota edustaa kaksoisruuviekstruuderi.Samansuuntaisen kaksoisruuvin käyttäminen suulakepuristuksen sekoittamiseen tarjoaa seuraavat edut:
(1) erinomainen sekoitus- ja pehmityskyky, joka voi täysin taata eri materiaalien dispersion tasaisuuden ja suorituskyvyn tasaisuuden sekoittamisen jälkeen, ja se soveltuu monimutkaisiin toimintoihin, kuten täyttöön, sekoittamiseen, lasikuituvahvistukseen, reaktiiviseen ekstruusioon ja haihtuvien hartsien poistoon ja muovit.
(2) sylinteri ja ruuvi voivat toteuttaa "rakennuspalikka" -yhdistelmän, jotta saavutetaan monikäyttöinen, monikäyttöinen.
(3) ruuviliitos, itsepuhdistuva vaikutus on hyvä;Materiaalilla saavutetaan ylivoimainen pinnan uusimisvaikutus ja erinomainen pakokaasujen suorituskyky, mikä voi eliminoida sekoitus- ja pehmitysprosessissa syntyvän kaasun tai monomeerin.
(4) korkea ruuvin nopeus, suuri tuotantokapasiteetti, alhainen virrankulutus tuotantoyksikköä kohti, ilmeinen energiansäästövaikutus.
Yllä olevien etujen perusteella samansuuntaisella kaksoisruuvisekoitusekstruusioteknologialla on korvaamaton etu polymeerimateriaalien käsittelylaitteissa ja se on johtavassa asemassa polymeerimateriaalien muunnostuotannossa.
Tällä hetkellä uudentyyppinen kaksoisruuvisekoitus ja suulakepuristusteknologian viimeisin sovellus ilmenee pääasiassa seuraavissa seikoissa: nanometrimateriaalin modifikaatio on korkea polymeerimateriaalin jäykkä Gao Ren -tyyppinen edullinen, korkea polymeeriseosmateriaalit, sähkömagneettinen suojaus polymeerimateriaaleja, uusia polymeerimateriaaleja hajoaville muoveille, elektroniikkapakkauksia, uusia perusseoksia ja erilaisia toiminnallisia perusseoksia jne. voidaan käyttää myös uusiin komposiittimateriaaleihin (kuten puumuovikomposiitti) uusien materiaalien tuotantoon ja valmistukseen, lisäksi voidaan käyttää voidaan käyttää myös polymeerioksastamiseen, reaktiivisen suulakepuristuksen polykondensaatioon.Mukana ovat kodinkoneet, autot, viestintä, elektroniikkatekniikka, maanpuolustus, ilmailu, ympäristönsuojelu, kemianteollisuus, rakennusmateriaalit, sähkö jne.
- 2. Uuden polymeerimateriaalien ekstruusioteknologian kehittäminen kaksoisruuvilla
Tällä hetkellä uusien polymeerimateriaalien, jotka koostuvat pääosin nanomateriaaleista, hajoavista muoveista, modifioidusta asfaltista ja puu-muovikomposiittimateriaaleista, kehityssuunta keskittyy näiden materiaalien teollistumiseen, ja samansuuntaisesta kaksoisruuviekstruusioteknologiasta tulee avain teollistumisen toteuttamiseen.Tavallisiin polyolefiinimateriaaleihin verrattuna näillä materiaaleilla on suuria eroja materiaalijärjestelmän koostumuksessa, molekyylirakenteessa ja reologisissa ominaisuuksissa.
(1). Nanomateriaaleista on tulossa uudenlainen materiaali, jota kehittävät useat maailman maat.Kaksoisruuviekstruuderilla on korvaamaton rooli nanometrimuovien teollistuksessa nanometrin perusseoksen valmistuksesta nanometrimodifioitujen muovien tuotantoon.Ensinnäkin nanomateriaalien hiukkaskokojakauman vuoksi sekoitusekstruusio- ja dispersiovaikutusten edellytetään olevan korkeita.Toiseksi nanometrisen perusseoksen valmistus inviscid sulamisominaisuuksia varten, alhainen sitkeys, sisältää suuren määrän kaasun ekstruusiota ja lisäaineita hajoamistuotteiden poistamisprosessissa sekä perinteistä polymeeriä erilaisilla pehmentämisominaisuuksilla, kuten korkea hauraus, jäähdytys ja Valmistuoteprosessi eroaa tavallisesta polyolefiinin perusseosprosessista.Monia innovatiivisia kehityskohteita tarvitaan sekoittamisesta ja plastisoinnista ekstruuderin jäähdytykseen ja rakeistamiseen.Siksi sulan polymeerin yleistä jäähdytysmenetelmää ei voida ottaa käyttöön.Lopputuote valmistetaan ottamalla käyttöön suljettu syöttötila jauhekeräyksellä, ottamalla käyttöön uusi erittäin tehokas tiheä roottorielementti ruuvissa, asettamalla puskurityyppinen poistotila sylinterissä ja ottamalla käyttöön hihnan kuljetus- ja jäähdytysreitti, esimurskaus. ja materiaalinauhan murskaus jäähdytys ja murskaus.
(2). Tärkkelyksellä täytettyjen hajoavien muovien, kaksoishajoavien muovien ja koko tärkkelyksen kestomuovien kehittämisessä on paljon tärkkelystä.Niiden pehmityksen ja sekoittamisen lisäksi pakokaasujen dehydrataatiosta ja viipymäajan jakautumisesta ekstruusioprosessissa on muodostunut ongelmia, jotka on ratkaistava sekoituksessa ja rakeistuksessa.Siksi tiettyjen materiaalien mukaan on valittava sopiva isäntäruuvin pituus-halkaisijasuhde, pakokaasun sijainti ja määrä, ruuvin rakenne ja järjestely, lisäaineen lisäystila ja lisäyspiste konfiguraation testaamiseksi ja määrittämiseksi;Samaan aikaan toimintateknologiasta ja tekniikasta tulee myös hajoavan muovin kaksoisruuvipuristuksen avainongelma.Edellä mainitut keskeiset tekniikat voivat perustua olemassa olevaan onnistuneeseen kokemukseen yhdistettynä suulakepuristusprosessin kokeeseen ja tulosten analysointiin, mikä lopulta määrittää suulakepuristusprosessilaitteiston kokoonpanon.
(3). Modifioidusta asfaltista on tullut uusi suunta polymeerimateriaalien muokkaamisessa.Sen käyttökohteen keskittyminen valtateiden rakentamiseen, lentoasemien jälleenrakennus- ja laajennusprojekteihin, sen lämmönkestävyyden ja matalan lämpötilan haurauden parantaminen on sen sovellusarvon parantamisen pääsuunta.Laajan molekyylipainojakauman ja makromolekyylin rakenteen vuoksi asfaltin modifikaatio ei ole juurikaan parantunut.Modifioitu asfaltti on hyvin erikoinen, sillä molemmat kuuluvat kumi-muovisekoituksen ominaisuuksiin, mutta sillä on myös tuotteen sisältö jälkikäsittelyä, kaksoisruuviekstruuderin kuljetusta, kehityselementtien sekoittamista, kuten suulakepuristusrakeistusta, asetetaan uusia vaatimuksia , tarvitsevat innovaatioita kehittääkseen uudentyyppistä ruuvielementin, konsolin, valitun kaksoisruuviosan rakenteen ja konfiguraation kaikenlaisissa testiparametreissa, kuten ruuvin pituuden ja halkaisijan suhde, pakokaasuosan lukumäärä ja sijainti, leikkausnopeus, suulakepuristusmuoto ja rakenne , jne.
(4). Materiaalitieteen kannalta WPC on uusi materiaali, jolla on paljon potentiaalia.On raportoitu, että kasvikuitukomposiitteja on käytetty laajalti autoteollisuudessa, rakennusteollisuudessa, kuljetusteollisuudessa, lentoteollisuudessa ja niin edelleen niiden korkeiden mekaanisten ominaisuuksien, ominaiskovuuden, ominaislujuuden, äänen absorption ja biohajoavuuden vuoksi.Puukuidussa, puujauheessa, joka on sekoitettu hartsimatriisiin, erilaisten puukuitumenetelmien sekoitus komposiittimateriaalissa, joka saadaan hajottelemalla eron tasaisuutta, on erittäin suuri, puumuovikomposiitin teollistumisen toteuttamiseksi tämä uusi materiaalituotanto on avain suulakepuristusprosessi ja suulakepuristimen erityinen rakennemuoto, teknologian innovaatiopiste on segmentoiduissa lataustavoissa, erityisessä ruuvityyppisessä rakenteessa, TME- ja ZME-elementissä, suuren vääntömomentin vaihteistojärjestelmässä, suuressa ruuvin pituuden ja halkaisijan suhteen sekä D/Di = 1,55 vapaa tilavuus , yksivaiheinen menetelmä kaksoisruuvipuristustuotannossa.
Postitusaika: 22.8.2019