Seuraavat ovat tärkeitä periaatteita, jotka on pidettävä mielessä suulakepuristamisen suhteen.Niiden pitäisi auttaa säästämään rahaa, tuottamaan korkealaatuisempia tuotteita ja käyttämään laitteita tehokkaammin.
4. Syöttö toimii jäähdytysnesteenä.Ekstruusio on energian siirtoa moottorista – ja joskus lämmittimistä – viileään muoviin, jolloin se muunnetaan kiinteästä aineesta sulaksi.Sisään tuleva syöttö on kylmempää kuin syöttövyöhykkeen piippu- ja ruuvipinnat.Syöttövyöhykkeellä piipun pinta on kuitenkin lähes aina muovin sulamisalueen yläpuolella.Se jäähtyy kosketuksesta sisään tulevien hiukkasten kanssa, mutta se pysyy kuumana lämmön johtumisen kautta takaisin kuumasta etupäästä sekä hallitulla tynnyrin lämmityksellä.Jopa silloin, kun etupää pysyy kuumana viskoosin kitkan takia eikä piippulämpöä tarvita, takalämmittimien on ehkä oltava päällä.Tärkein poikkeus on uritettu syöttöputki, jota käytetään lähes yksinomaan HDPE:hen.
Ruuvin juuren pinta jäähdytetään myös syötöllä ja eristetään tynnyrin seinämästä muovisilla syöttöhiukkasilla (ja niiden välisellä ilmalla).Jos ruuvi äkillisesti pysähtyy, myös syöttö pysähtyy ja ruuvin pinta kuumenee syöttövyöhykkeellä lämmön siirtyessä taaksepäin kuumemmasta etupäästä.Tämä voi aiheuttaa hiukkasten tarttumista juureen tai siltojen muodostumista.
5. Kiinni piippuun ja työnnä ruuvi syöttöalueelle.Jotta kiintoaine siirtyisi mahdollisimman paljon tasatynnyrisen yksiruuvipuristimen syöttöalueella, hiukkasten tulee tarttua piippuun ja liukua ruuvin päälle.Jos hiukkaset tarttuvat ruuvin juureen, mikään ei vetäisi niitä pois;kanavan tilavuus ja kiintoaineiden syöttö vähenevät sitten.Juureen tarttuminen ei myöskään ole toivottavaa, koska muovi voi kypsyä siellä ja tuottaa geelejä ja vastaavia epäpuhtaushiukkasia tai tarttua ja irrota ajoittain vastaavien tuotantonopeuden muutosten myötä.
Useimmat muovit liukuvat luonnostaan juurella, koska ne tulevat viileinä ja juuria ei lämmitetä kitkalla yhtä paljon kuin tynnyrin seinämää.Jotkut materiaalit tarttuvat todennäköisemmin kiinni kuin toiset: voimakkaasti pehmitetty PVC, amorfinen PET ja tietyt polyolefiinikopolymeerit, joilla on tarttuvia ominaisuuksia, joita usein halutaan loppukäytössä.
Mitä tulee piippuun, muovin pitää tarttua siihen, jotta se voidaan raapia pois ja työntää eteenpäin ruuvinpoistoilla.Hiukkasten ja piipun välillä tulee olla korkea kitkakerroin, johon puolestaan vaikuttaa voimakkaasti tynnyrin takalämpötila.Jos hiukkaset eivät tartuisi, ne vain pyörivät ympäriinsä eivätkä liikkuisi eteenpäin – tästä syystä liukas syöttö ei ole hyvä.
Pintakitka ei ole ainoa asia, joka vaikuttaa syöttöön.Monet hiukkaset eivät koskaan kosketa piippua tai ruuvin juuria, joten pellettimassan sisällä on oltava kitkaa sekä mekaanista ja tarttuvaa lukitusta.
Uritetut tynnyrit ovat erikoistapaus.Urat ovat syöttövyöhykkeellä, joka on lämpöeristetty muusta tynnyristä ja intensiivisesti vesijäähdytteinen.Lennot työntävät pellettejä alas uria pitkin ja kehittävät siten erittäin korkean paineen yllättävän lyhyellä matkalla.Tämä lisääntynyt pureminen mahdollistaa pienemmän ruuvin kierrosluvun samalla teholla, joten etupäässä syntyy vähemmän kitkalämpöä, mikä antaa alhaisemman sulamislämpötilan.Tämä voi tarkoittaa nopeampaa tuotantoa jäähdytysrajoitetuissa puhalluskalvolinjoissa.Urat sopivat erityisesti HDPE:hen, joka on liukkain kaikista tavallisista muoveista fluoromuoveja lukuun ottamatta.
6. Materiaali on suurin kustannus.Joissakin tapauksissa materiaalikustannukset muodostavat jopa 80 prosenttia kokonaisvalmistuskustannuksista – enemmän kuin kaikki muut tekijät yhteensä – lukuun ottamatta muutamia tuotteita, kuten lääketieteellisiä katetrit, joissa laadunvarmistus ja pakkaus ovat epätavallisen tärkeitä.Tämä periaate johtaa luonnollisesti kahteen lisäpäätelmään: Prosessorien tulee käyttää uudelleen mahdollisimman paljon leikkausta ja romua tavoilla, jotka korvaavat neitseellisen materiaalin, ja pitää paksuustoleranssit hyvin lähellä, koska mikä tahansa tavoitepaksuutta suurempi menee hukkaan ja mikä tahansa pienempi riski tuotteen epäonnistumiselle.
Postitusaika: 17.5.2017