Jokainen muoviosa vaatii tietyn valmistusprosessin, joka voi vaihdella merkittävästi tuotteista toiseen.Ruiskuvalua käytetään kiinteiden komponenttien valmistukseen, kun taas puhallusmuovausta käytetään muovituotteiden, joissa on onttoja alueita, kuten pulloja ja astioita.
Ruiskupuristuspuhallusmuovaus yhdistää ruiskupuristus- ja puhallusmuovausprosessit. Muovi valetaan ensin kiinteäksi aihioksi, jolloin muodostuu kierteinen pullon kaula.Kun aihio jäähtyy, se syötetään venytyspuhallusmuottikoneeseen.Aihio lämmitetään sitten uudelleen infrapunalämmittimellä ja puhalletaan muovipulloon pakotetulla paineilmalla.
Ruiskuvaluprosessi
Ruiskupuristamalla valmistetaan suurempia määriä muovituotteita, joiden koko vaihtelee suurista komponenteista pieniin, mikrotarkkuutta vaativiin komponentteihin.
Ruiskuvaluan on luokiteltu monenlaisia valmistusmenetelmiä, kuten termoplastinen ruiskupuristus, päällemuovaus, välipuristus, kylmäkanavamuovaus ja kuumakanavamuovaus.
Termoplastinen ruiskupuristus
Termoplastisessa ruiskupuristuksessa käytetään termoplastista polymeeriä, mikä tarkoittaa, että se muuttuu nestemäiseksi kuumennettaessa.Toisin kuin kertamuovit, jotka jäähtyvät pysyväksi kiinteäksi aineeksi, kestomuovit voidaan siirtää nesteeksi kiinteäksi jäähdytyksen jälkeen.
Ylimuovaus
Päällysmuovaus tai kaksipuristus on prosessi, jossa ruiskumuotti peitetään toisen aineen, kuten metallin, päälle tuotteen suorituskyvyn tai kestävyyden parantamiseksi.Kumimainen seos, nimeltään termoplastinen elastomeeri (TPE), on yleisesti käytetty päällysmuottimateriaali.Esimerkki TPE-muottisovelluksesta on hammasharjan kädensijat.Päällysmuotteja voidaan käyttää myös tuotteiden tiivistämiseen useista ruiskumuoteista valmistetuilla osilla.
Aseta lista
Kuten päällysmuovaus, myös ruiskupuristus on ruiskuvaluprosessi, jossa kaksi tai useampi komponentti yhdistetään yhdeksi valmiiksi tuotteeksi.Insert ruiskupuristus lisää komponentin ruiskumuotin onteloon ja muovimateriaali täytetään sisäkkeen ympärille.Sisäosat voivat lisätä tuotteen lujuutta ja poistaa lisäosien tarpeen tuotteen painon vähentämiseksi.
Cold Runner ruiskuvalu
Kylmäkanavamuotit täyttävät juoksuputket, jotka ruiskuttavat muovihartsia muotin onteloon.2 levymuotissa jakojärjestelmä ja osat on kiinnitetty, ja irrotusjärjestelmällä voidaan käyttää parin erottamista muotista. Kylmäkanava voi vähentää hukkaa kierrättämällä ja hiomalla materiaalia, mutta tämä voi myös pidentää syklin kokonaisaikaa. .Kylmäkanavajärjestelmiä voidaan käyttää monenlaisille polymeereille, ja ne mahdollistavat helpon värinvaihdon.
Hot Runner Muotit
Kuumakanavamuotit käyttävät jakoputkistoa sulaneen muovihartsin lämmittämiseen ja lähettävät sitten materiaalin portin läpi muotin ontelon täyttämiseksi.Kuumakanavamuottien kaksi päätyyppiä ovat ulkoisesti lämmitettyjä ja sisäisesti lämmitettyjä.Ulkoisesti lämmitettyjä muotteja voidaan käyttää polymeerin kanssa, joka on vähemmän herkkä lämpövaihteluille, kun taas sisäisesti lämmitetyt kuumakanavamuotit mahdollistavat materiaalivirran paremman hallinnan.
Koska kuumakanavien muovaus ei vaadi jalustojen käyttöä, mahdollinen jätemateriaali vähenee ja neitseellisen muovin kierrätys ja uudelleenhionta ja prosessi eivät vaikuta ajosyklin kokonaisaikaan.
Puhallusmuovausprosessi
Puhallusmuovausprosessin aikana muoviraakamateriaali muotoillaan ontoksi putkeksi, jonka toinen pää on avoin, jota kutsutaan parisoniksi.Aihio puristetaan jäähdytettyyn metallimuottiin ja paineilma pakotetaan aihioon.Kun muodostunut muovi jäähtyy ja kovettuu, metallimuotti avautuu ja työntää tuotteen ulos.
Postitusaika: 10.6.2017